自動沾錫機(jī)焊接注意事項
焊錫機(jī)應(yīng)用時平時應(yīng)該注意事項是,焊點不能過于飽和,應(yīng)該處于三四點的中間,不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路,錫要與元件腳呈小半圓形,這樣焊出線路板整齊,全自動雙頭沾錫機(jī)也是的。
新焊機(jī)開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物,以接觸。
它焊錫的元件大小也不一樣,因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類是重中之重,這對焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時,我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵,或者50w的內(nèi)熱式的。
全自動雙頭沾錫機(jī):可實現(xiàn)線材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、雙端沾錫等功能。
單頭扭線打端沾錫機(jī):可實現(xiàn)線材一端打端子,另一端扭線、剝皮、沾錫等功能。
全自動并線打端沾錫機(jī):專為排線單端剝皮打端,另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用,前端可實現(xiàn)剝皮,半剝及打端功能,后端可實現(xiàn)剝皮、半剝及沾錫功能,各功能之間全電腦數(shù)字化操作,更換線材只需更換分線模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
全自動打頭打端沾錫絞線機(jī):針對有絞線需求線材的設(shè)備,可實現(xiàn)裁線、打端、沾錫絞線一體化,以提高生產(chǎn)效率。
自動沾錫機(jī)在工作的過程中有時會出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長短的現(xiàn)象。
①剝皮斜口:產(chǎn)生這種情況一般是線材沒有對準(zhǔn)刀口中心點,偏往一邊。解決方法是以刀口中心點為基準(zhǔn),把固定線材的夾具經(jīng)過上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無磨損,如刀口磨損剝皮時刀片沒完全切入,后退時拉扯也會造成斜口或剝口長短。
②剝口長短:產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損,拉扯造成。也有可能是夾子沒加緊,打滑,導(dǎo)致剝皮時拉長,膠皮未剝掉、剝口長短。解決方法是先檢查刀片刀口有無磨損,及時更換刀片。檢查夾子有無打滑現(xiàn)象,對應(yīng)調(diào)整。
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